新能源汽车电池外壳激光焊接工艺研究
2022年12月2日 · 针对新能源汽车电池外壳激光焊接要求,本方案由激光焊接机、检测机、在线打标机、自动流水线等单元构成。 其中激光焊接机最高先工作,主要完成电池的焊装工作,检测机主要对焊缝进行测试,检测其是否短路,以及密封性,打标机打印 标签,并自动把不合格品剔除流水线。 其中位于流水线前端的两台激光焊接机均配备有激光发射器、立式激光焊接头、三轴 机械
了解更多新能源电池底壳焊接
2022年12月2日 · 针对新能源汽车电池外壳激光焊接要求,本方案由激光焊接机、检测机、在线打标机、自动流水线等单元构成。 其中激光焊接机最高先工作,主要完成电池的焊装工作,检测机主要对焊缝进行测试,检测其是否短路,以及密封性,打标机打印 标签,并自动把不合格品剔除流水线。 其中位于流水线前端的两台激光焊接机均配备有激光发射器、立式激光焊接头、三轴 机械
一种改善锂电池底壳焊接的焊接方法_百度文库
摘要：本发明涉及锂电池底壳焊接技术领域,尤其为一种改善锂电池底壳焊接的焊接方法,包括 主体装置、焊接装置、固定装置、第一名清理装置、第二清理装置、底壳和负极耳,所述主体装置的顶 端内侧固定连接有焊接装置,所述主体装置的底端内侧固定连接有
了解更多一种圆柱锂电池底壳焊接装置及焊接方法_CN202211412394.2 ...
2022年11月11日 · 本发明涉及锂电池底壳焊接技术领域,具体涉及一种圆柱锂电池底壳焊接装置及焊接方法,包括加工台,加工台上设置有放置区,放置区上方设置有与加工台连接的支撑架,支撑架上水平开设有水平滑槽,水平滑槽内设置有水平滑板,支撑架上设置有
了解更多铝合金电池包下壳体连接工艺研究
2018年10月29日 · 为了解决电动汽车电池包下壳体连接问题,本文介绍了较为成熟的几种连接方式,从多个方面入手,将各个连接方式进行对比分析,为实际生产过程中选择连接方式提供参考。 电池包作为电动汽车开发中十分重要的一个环节,日益受到重视,趋同的技术和生产水平与日益饱和的市场使人们更加关注电池包的寿命。 目前,为响应国家对于新能源车各项政策,电池包下壳
了解更多新能源汽车电池包下壳体焊接工艺分析_搜狐汽车 ...
2019年11月15日 · 为了解决新能源汽车电池包下壳体连接问题,分别介绍了钢制电池包、铝制电池包下壳体较为成熟的几种连接方式,从多方面进行对比分析,为实际生产过程中连接方式的选择提供参考。
了解更多新能源汽车电池包焊接工艺
2020年9月29日 · 由于FSW 焊接接头无裂纹、夹渣、气孔等缺陷,焊接变形小、焊接强度高、焊缝密封性好等特点,被广泛应用在电池包下壳体的焊接中。 例如,吉利、小鹏旗下多款车型的电池包箱体均采用双面搅拌摩擦焊结构。
了解更多北汽新能源电池包磕烂了,手把手教你焊接电池包—新能源 ...
2024年11月2日 · 新能源汽车电池包磕烂了,不用换整个电池包,直接焊接电池壳
了解更多一种圆柱锂电池底壳焊接装置及焊接方法
2023年6月7日 · 本发明涉及锂电池底壳焊接技术领域,具体涉及一种圆柱锂电池底壳焊接装置及焊接方法,包括加工台,加工台上设置有放置区,放置区上方设置有与加工台连接的支撑架,支撑架上水平开设有水平滑槽,水平滑槽内设置有水平滑板,支撑架上设置有控制水平滑板
了解更多一种改善锂电池底壳焊接的焊接方法与流程
2021年1月30日 · 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案：一种改善锂电池底壳焊接的焊接方法,包括主体装置、焊接装置、固定装置、第一名清理装置、第二清理装置、底壳和负极耳,所述主体装置的顶端内侧固定连接有焊接装置,所述主体装置的底端内侧固定
了解更多干货！新能源汽车电池包壳体工艺及选材解析
2020年5月21日 · 电池壳体是新能源汽车动力电池的承载件,一般是安装在车体下部,主要用于保护锂电池在受到外界碰撞、挤压时不会损坏。 传统车用电池箱体采用钢板、铝合金等材料铸造。
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