再生铅低温连续熔炼技术
2011年8月10日 · 废铅酸蓄电池上的铅屑,主要成份是金属铅,通过铅屑输送带直接将铅屑输送到专用的铅屑熔炼转炉中熔化,通过"一种铅屑转炉的出料系统装置"使铅金属与渣灰自动分离,实现连续进料、出料,产生金属铅及固体粉状铅渣,铅渣进入下道工序连续
了解更多2011年8月10日 · 废铅酸蓄电池上的铅屑,主要成份是金属铅,通过铅屑输送带直接将铅屑输送到专用的铅屑熔炼转炉中熔化,通过"一种铅屑转炉的出料系统装置"使铅金属与渣灰自动分离,实现连续进料、出料,产生金属铅及固体粉状铅渣,铅渣进入下道工序连续
2011年8月10日 · 废铅酸蓄电池上的铅屑,主要成份是金属铅,通过铅屑输送带直接将铅屑输送到专用的铅屑熔炼转炉中熔化,通过"一种铅屑转炉的出料系统装置"使铅金属与渣灰自动分离,实现连续进料、出料,产生金属铅及固体粉状铅渣,铅渣进入下道工序连续
了解更多2024年12月18日 · 以下是一般的熔炼过程: 1. 收集和分解:首先需要收集废旧的铅酸蓄电池,并进行分解。分解过程中将电池外壳打开,将电解液和蓄电池中的铅板分离出来。 2. 清洗和筛选:将分离出的铅板进行清洗和筛选,去除任何污垢和杂质。
了解更多2024年12月9日 · 铅酸蓄电池组怎么熔炼?铅酸蓄电池组是一种含铅酸电解液的蓄电池,其中含有大量的铅和其他金属物质。在电池使用寿命结束后,通常需要进行回收处理,其中一个主要的处理方式就是熔炼。熔炼铅酸蓄电池组的过程十分复杂...
了解更多2021年11月17日 · 5.针对现有技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种铅屑低温连续熔炼系统,用于实现对废旧铅酸蓄电池破碎分选后的铅屑进行低温连续熔炼。 6.本实用新型公开了一种铅屑低温连续熔炼系统,包括:顺序连接的进料螺旋、烘干窑、出料螺旋、熔铅炉和铸锭机。 7.作为本实用新型的进一步改进,所述进料螺旋的进料口与铅酸蓄电池破碎分选设备的铅屑出料口相
了解更多2020年9月21日 · 本 发明 公开一种废旧铅酸 蓄 电池 熔炼装置及熔炼方法,包括熔炼设备主体和第一名螺旋上料器,所述第一名螺旋上料器安装在熔炼设备主体的下端内部,所述第一名螺旋上料器的下侧设置有物料通道,所述熔炼设备主体的下端右侧外壁上设置有铅液出口,所述熔炼
了解更多2024年11月8日 · 第一名步:根据电池类型确定合金铅型号放入铅炉内加热熔化,达到工艺要求后将铅液铸入金属模具内,冷却后出模经过修整码放。 第二步:修整后的板栅经过一定的时效后即可转入下道工序。 板栅主要控制参数:板栅质量;板栅厚度;板栅完整程度;板栅几何尺寸等; 铅粉制造有岛津法和巴顿法,其结果均是将1#电解铅加工成符合蓄电池生产工艺要求的铅粉。 铅粉的主要
了解更多根据条件试验结果,对国内膏泥进行了200g,10kg 规模的验证试验.试验条件:熔炼温度:900±5℃, 熔炼时间:1.5h,氢氧化钠加入量为理论量,焦粉加 入量为膏泥重量的6%.试验结果在表2 中给出. 从表2 的结果可以看出,国内未脱硫膏泥直接 低温熔炼小型试验取得了较好的技术指标:铅直收 率大于96%,平均渣率17.29%. 表2 国内未脱硫膏泥验证试验结果 3.1.2 泰国膏泥 泰国膏泥试验的条件与国内
了解更多2023年9月19日 · 废旧铅酸蓄电池,人工拆解破碎后,将铅膏和板栅在反射炉、转炉或鼓风炉中进行熔炼,产出再生铅。 国外采用鼓风炉熔炼工艺较多,国内的反射炉熔炼工艺和鼓风炉熔炼工艺基本被淘汰。
了解更多2022年12月13日 · 技术特征: 1.一种铅酸蓄电池熔铅炉装置,包括保温外壳,保温外壳下端安装有与其连通的制氧机,其特征在于,保温外壳内固定有炉体,炉体和保温外壳之间设置有间隙,炉体底板和保温外壳底板之间固定有螺旋管,螺旋管的一端延伸至保温外壳外部
了解更多废旧铅酸电池可以通过收集、分类、 破碎、分选等步骤进行回收,提取出 其中的铅、硫酸等有价值的材料。 回收的铅经过熔炼、除杂、精确炼等工 艺过程,可以再生为纯度较高的铅, 供工业生产使用。 含铅废料除了废旧铅酸电池外,还包括废旧金属制品、含铅涂料、废旧电子设 备等。 过程。 湿法炼铅包括破碎、磨细、浸出、 净化、电解等工序,最高终得到金属 铅。 湿法炼铅对环境
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